Die PULLMAX X97 ist eine leistungsstarke Anfasmaschine zur präzisen Schweißnahtvorbereitung. Nach dem bewährten Rollenscherenprinzip arbeitet die Maschine mit nur einem Schneidrad, wobei das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses selbsttätig durch die Maschine gefördert wird. Das sorgt für einen gleichmäßigen, effizienten und präzisen Bearbeitungsablauf.

Mit der PULLMAX X97 lassen sich X-, V-, Y- und K-Fugen zuverlässig und wirtschaftlich herstellen. Damit eignet sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen im Stahl- und Metallbau.

PULLMAX X97 – Präzises Anfasen für hochwertige Schweißverbindungen

Ihre Vorteile auf einen Blick
Stufenlos einstellbarer Fasenwinkel von 25° bis 55°
Motorische Winkelverstellung per Tastendruck
Präzise Winkeleinstellung mit gut ablesbarer Skala
Automatischer Werkstückvorschub für gleichbleibende Bearbeitungsqualität
Kaltes Scherverfahren ohne Wärmeeinfluss
Saubere, gratfreie Fasen – sofort schweißbereit
Leistungsdaten

Die PULLMAX X97 bearbeitet Stahlplatten bis zu:
Materialstärke: bis 50 mm
Maximale Fasenbreite: bis 25 mm
Geeignet für Stahl mit einer Zugfestigkeit bis 690 N/mm²

Je nach Fasenbreite und Fasenwinkel erreicht die Maschine Bearbeitungsgeschwindigkeiten von 1,5 bis 3,1 m/min und verbindet damit hohe Produktivität mit exzellenter Präzision.

Perfekte Schweißnahtvorbereitung
Durch das kalte Scherverfahren entsteht keine Wärmeeinflusszone (WEZ). Das Material bleibt spannungsfrei und behält seine ursprünglichen Werkstoffeigenschaften. Die erzeugten Fasen sind sauber, maßhaltig und unmittelbar für hochwertige Schweißarbeiten geeignet.

Dadurch eignet sich die PULLMAX X97 nicht nur für Baustahl, sondern auch für ausgewählte Edelstähle sowie Aluminium, bei denen die Erhaltung der Materialeigenschaften von besonderer Bedeutung ist.

X97 – Leistungsstarke Abschrägetechnik für höchste Ansprüche

Hohe Leistung
Mit einer maximalen Abschrägbreite von 25 mm deckt die X97 alle gängigen Anwendungen für X-, V- und K-Schweißnähte zuverlässig ab und eignet sich für ein breites Spektrum an Werkstücken.

Maximale Produktivität
Dank einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 3,1 m/min zählt die X97 zu den schnellsten Maschinen ihrer Klasse und bietet einen deutlichen Produktivitätsvorteil gegenüber herkömmlichen Abschrägeverfahren.

Sauber und geräuscharm
Im Gegensatz zum Schleifen oder Fräsen arbeitet die X97 besonders geräuscharm und nahezu staubfrei. Das verbessert die Arbeitsbedingungen und sorgt für eine saubere Produktionsumgebung.

Wirtschaftlich und effizient
Die X97 reduziert den Aufwand für die Schweißkantenvorbereitung erheblich. Je nach Anwendung sind Kosteneinsparungen von bis zu 75 % gegenüber konventionellen Verfahren möglich.

Flexibel einstellbar
Der Abschrägewinkel lässt sich stufenlos von 25° bis 55° einstellen und damit optimal an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Der gewählte Winkel kann jederzeit bequem über eine gut ablesbare Skala kontrolliert werden.

Wichtigste Eigenschaften

Motorisch verstellbare Winkeleinstellung für präzise und
reproduzierbare Ergebnisse
Gut ablesbare Winkelskala für schnelle Kontrolle der Einstellung
Große Stützrolle zur stabilen Führung und Abstützung des Werkstücks
Schnelle Anpassung an unterschiedliche Blechstärken
Leichte Einstellung der gewünschten Geradekante.
Zwei Standardgeschwindigkeiten mit einer maximalen
Schnittgeschwindigkeit von 3,1 m/min
Komplette Standardausführung inklusive Maschinengestell und
integrierter Maschinenbeleuchtung

Technische Daten Pullmax X97

– Abschrägebreite: bis 25 mm
– Abschrägewinkel: stufenlos einstellbar von 25° bis 55°
– Vorschubgeschwindigkeit: 1,5 / 3,1 m/min
– Maximale Blechstärke: 50 mm
– Geräuschpegel: max. 65 dB(A)

Höchste Effizienz

Die X97 spielt ihre Stärken besonders bei der Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke aus. Dank ihrer hohen Flexibilität überzeugt sie sowohl durch ihre Wirtschaftlichkeit als auch durch ihre einfache Handhabung.

Aufwendige und kostenintensive Rüstzeiten entfallen nahezu vollständig. Mit nur wenigen Einstellungen ist die Maschine innerhalb kürzester Zeit für unterschiedlichste Werkstücke einsatzbereit. Das spart wertvolle Zeit und sorgt für eine hohe Produktivität – selbst bei häufig wechselnden Bauteilen.

Dadurch ist die X97 die ideale Lösung für Einzelteile, Prototypen, Reparaturarbeiten sowie Klein- und Mittelserien, bei denen kurze Rüstzeiten und maximale Flexibilität entscheidend sind.

Optional kann die X97 mit einer speziellen Zusatzeinrichtung ausgestattet werden, mit der sich auch Ronden ab einem Mindestdurchmesser von 450 mm präzise und effizient abschrägen lassen.

Präzise Führung für gleichbleibende Abschrägqualität

Bei der Bearbeitung schmaler Flacheisen und ähnlicher Werkstücke kann es am Werkstückende durch ein seitliches Abdriften zu einer ungleichmäßigen Abschrägbreite kommen.

Die optionale Führungsvorrichtung verhindert dieses Abweichen zuverlässig und sorgt für eine präzise Werkstückführung über den gesamten Bearbeitungsprozess. Das Ergebnis sind gleichmäßige, maßhaltige Abschrägungen und eine konstant hohe Bearbeitungsqualität – selbst bei schmalen oder anspruchsvollen Werkstücken.

Rundabschrägevorrichtung

Mit der optionalen Rundabschrägvorrichtung lassen sich Ronden ab einem Durchmesser von 450 mm präzise und effizient abschrägen.
Die Vorrichtung verfügt über eine Grobeinstellung sowie eine Feinjustierung, wodurch sich der gewünschte Durchmesser schnell und exakt einstellen lässt. Alle Einstellwerte sind gut sichtbar auf übersichtlichen Skalen ablesbar, was eine einfache Bedienung und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet.
So ermöglicht die Rundabschrägvorrichtung eine wirtschaftliche und präzise Bearbeitung von Ronden in unterschiedlichsten Größen.

Sprüheinrichtung

Die optionale Schmieranlage sorgt für eine kontinuierliche Schmierung des Schneidrads und trägt damit wesentlich zu einer längeren Werkzeugstandzeit sowie einer gleichbleibend hohen Bearbeitungsqualität bei.

Das System ist für alle Abschrägmaschinen geeignet und arbeitet vollautomatisch: Die Schmierung wird ausschließlich während der Bearbeitung eines Werkstücks aktiviert. Dadurch wird Schmierstoff gezielt eingesetzt, der Verbrauch reduziert und unnötige Verschmutzungen vermieden.

Das Ergebnis sind geringere Wartungskosten, eine längere Lebensdauer des Schneidrads und eine höhere Wirtschaftlichkeit im täglichen Einsatz.

Abschrägemaschinen von PULLMAX passen sich dem Werkstück an

Die X97 lässt sich optimal an Form, Größe und Gewicht des jeweiligen Werkstücks anpassen. Je nach Anforderung kann die Maschine stationär auf dem Boden betrieben oder an einer schwenkbaren Aufhängung montiert werden.

Bei der hängenden Ausführung bewegt sich die Maschine entlang des Werkstücks, anstatt das Werkstück durch die Maschine zu führen. Dies erleichtert insbesondere die Bearbeitung großer, schwerer oder unhandlicher Bauteile und verbessert die Ergonomie im Arbeitsalltag.

Die Maschine ist in einem speziell entwickelten Schwenkbügel gelagert, der ein Kippen um 180° ermöglicht. Der Bügel kann an einer geeigneten Aufhängung mit Laufkatze befestigt werden, wodurch sich die X97 flexibel entlang des Werkstücks verfahren lässt. Das Ergebnis ist eine komfortable, sichere und wirtschaftliche Bearbeitung selbst bei großformatigen Werkstücken.

• PULLMAX Gesellschaft m.b.H.
• Kastelicgasse 5
• A-3100 St.Pölten
• Österreich

• Tel. +43 (0)2742-310 255
• info@pullmax.at
• www.pullmax.at

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